對設備的定期檢修、運轉檢查及外圍零件更換時,判斷被拆卸下來的軸承可否再次使用,一定要仔細調查和記錄軸承外觀情況。為了弄清和調查潤滑劑的剩余量,取樣以后,要較好地清洗軸承。
檢查滾道面、滾動面和配合面的狀況,以及保持架的磨損狀態等有無損傷和異常情況。再者考慮軸承損傷的程度、機器性能、重要性、運行條件、檢查周期等以后,再來決定軸承可否再次使用或更換。如果發現軸承有損傷和異常情況時,查明原因,制定對策。如果有下面幾種缺陷的話,軸承就不能再用了,需要更換新的軸承。
1)內外圈、滾動體、保持架其中任何一個有裂紋和出現碎片的。
2)內外圈、滾動體其中任何一個有剝離的。
3)滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。
4)保持架的磨損嚴重或鉚釘松動厲害的。
5) 滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。
6)滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。
7)內圈內徑面或外圈外徑上有蠕變的。
8)過熱變色厲害的。
9)潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴重的。
運轉中的檢查項目有軸承的滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀態等,具體情況如下:
一、軸承的滾動聲
采用測聲器對運轉中的軸承的滾動聲的大小及音質進行檢查,軸承即使有輕微的剝離等損傷,也會發出異常音和不規則音,用測聲器能夠分辨。
二、軸承的振動
軸承振動對軸承的損傷很敏感,例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來,所以,通過采用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率推斷出異常的具體情況。測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。
三、軸承的溫度
通常軸承的溫度隨著運轉開始慢慢上升,1-2小時后達到穩定狀態。軸承的正常溫度因機器的熱容量、散熱量、轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適,則軸承溫都會急驟上升,會出現異常高溫,這時必須停止運轉,采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時監測軸承的工作溫度,并實現溫度超過規定值時自動報警或停止,防止燃軸事故發生。
現代化機械設備幾乎都是需要大量資金的裝備,設備的購買、維修和使用費用十分昂貴,迫切需要設備管理的經濟效益必經通過對設備日常的維護和保養,來減少設備的有形磨損,減少設備壽命周期內的維修費用和其他非正常開支。
不論是什么類型的設備,都要對其進行定期的檢修、檢查,很多人會有疑問,拆下來的軸承還能用嗎?
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