滾動軸承具有哪些明顯的特征
第一，在軸承零件的加工過程中，大部分都是專用的軸承設備進行加工生產。這種專業化的特點，也體現在生產軸承零件的過程中。第二、生產軸承的技術、流程都對先進性有很高的要求。由于軸承生產大多都是采用大批量規模生產的作業模式，所以生產過程中必須要采用先進的設備、生產的工藝也是要求達到先進的水平。第三、由于在軸承生產過程中要求做到專業化，所以對生產的條件也往自動化的發展方向前進。在生產的過程中，所采用的裝備，大部分都是全自動化的，或者半自動化的。在市場上，單向滾針軸承產品很好的體現了這些特征。
滾動軸承的作用
這種產品能夠很好對轉動過程中軸以及軸之間的零件正常運作起到支撐作用，并能使軸處于正常的工作位置，提高運作過程中旋轉方面的精度。如果“滾動”軸承在使用過程中遇到一些故障，維護起來也非常地方便、工作的可靠性也很高。這種產品的起動性能不錯，能夠在中等速度情況下保持比較高的承載能力。但是與“滑動”承軸相比，這種產品的“徑向”尺寸比較大。不具有很好的減震能力，而且在高速運行時壽命會下降較多，會產生較大的聲響。單向軸承是其中一種比較常見的產品
滾動軸承常用的拆卸方法有：敲擊法、拉出法、推壓法、熱拆法。
一、敲擊法
敲擊力一般加在軸承內圈，敲擊力不應加在軸承的滾動體和保持架上，此法簡單易行，但輕易損傷軸承，當軸承位于軸的末端時，用小于軸承內徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端，軸承下部加墊塊，用手錘輕輕敲擊，即可拆下。應用此法應注重墊塊放置的位置要適當，著力點應正確。
二、拉出法
采用專門拉具，拆卸時，只要旋轉手柄，軸承就會被慢慢拉出來。拆卸軸承外圈時，拉具兩腳彎角應向外張開；拆卸軸承內圈時，拉具兩腳應向內，卡于軸承內圈端面上。
注重事項：
1、應將拉具的拉鉤鉤住軸承的內圈，而不應鉤在外圈上，以免軸承松動過度或損壞；
2、使用拉具時，要使絲桿對準軸的中心孔，不得歪斜。還應注重拉鉤與軸承的受力情況，不要將拉鉤及軸承損壞；
3、注重防止拉鉤滑脫；
4、拉具兩腳的彎角小于90°。
三、推壓法
用壓力機推壓軸承，工作平穩可靠，不損傷機器和軸承。壓力機有手動推壓，機械式或液壓式壓力機推壓。
注重事項：壓力機著力點應在軸的中心上，不得壓偏。
四、熱拆法
用于拆卸緊配合的軸承。先將加熱至100℃左右的機油用油壺澆注在待拆的軸承上，待軸承圈受熱膨脹后，即可用拉具將軸承拉出。
滾動軸承拆卸方法的注重事項：
1、首先，應將拉具安裝在待拆的軸承上，并施加一定拉力；
2、加熱前，要用石棉繩或薄鐵板將軸包扎好，防止軸受熱脹大，否則將很難拆卸，從軸承箱殼孔內拆卸軸承時，只能加熱軸承箱殼孔，不能加熱軸承；
3、澆油時，要將油壺平穩地澆在軸承套圈或滾動體上，并在其下方置一油盆，收集流下的熱油，避免浪費和燙傷；
4、操作者應戴石棉手套，防止燙傷。
